امکان سفارشی سازی دستگاه فیلتر پرس توسط شرکت مهندسی کاشفان نیلفام
شرکت مهندسی کاشفان نیلفام، با دانش و تخصص بالا، امکان سفارشی کردن دستگاه فیلترپرس را برای شما فراهم می کند. اگر شما نیاز به یک دستگاه منحصر به فرد با ویژگی ها و ساختار خاص دارید، ما این امکان را به شما می دهیم. شرکت مهندسی کاشفان نیلفام به شما این اطمینان را می دهد که دستگاهی که دریافت می کنید، با کیفیت و با دقت بالا تولید شده و بهترین عملکرد را خواهد داشت.
با توجه به نیازها و استفاده موردی شما، ما قادر به طراحی و ساخت دستگاه فیلترپرسی هستیم که دقیقاً با خواسته ها و انتظارات شما هماهنگ باشد. از اندازه و ظرفیت تا ویژگی های فنی و سیستم های کنترل، همه چیز به دست شماست. مهندسین مجرب و باتجربه این مجموعه می توانند به شما عزیزان کمک کنند تا با استفاده ازپکیج تصفیه فاضلاب برای صنایع خود، بتوانید تا حد بسیار زیادی در هزینه ها و از دست رفتن منابع خود صرفه جویی کنید. در صورتی که قصد خریداری پکیج های تصفیه فاضلاب و فیلترهای پرس را دارید، می توانید با کارشناسان فروش شرکت مهندسی کاشفان نیلفام در تماس باشید.
شرکت کاشفان نیلفام به عنوان یکی از شرکت های دانش بنیان مستقر، قادر به طراحی و تولید دستگاه فیلتر پرس و فروش انواع پکیج تصفیه فاضلاب با قیمت های استثنایی و کیفیت بسیار بالا است.
جداسازی کارآمد: فیلترپرس شرکت مهندسی کاشفان نیلفام به طور موثر جامدات را از مایعات جدا کرده و مایع فیلتر شده شفاف و کیک فیلتر خشک و موثری را تولید می کنند.
فشار مورد استفاده در فرآیند فیلتراسیون، آبگیری کیک فیلتر شده را افزایش داده و منجر به افزایش غلظت مواد جامد می شود.
بازیابی بالای مواد جامد: فیلتر پرس شرکت مهندسی کاشفان نیلفام می تواند مقدار قابل توجهی مواد جامد را از دوغاب استخراج کنند و کیک فیلتر غلیظ تری ایجاد کنند. این برای صنایعی که به بازیابی مواد با ارزش یا کاهش حجم زباله ها علاقه دارند، بسیار ارزشمند است.
فیلتراسیون قابل تنظیم: فیلتر پرس شرکت مهندسی کاشفان نیلفام قابلیت تنظیم فیلتراسیون را بر اساس ویژگی های خاص دوغابی که فیلتر می شود دارند.
انتخاب پارچه فیلتر و محیط می تواند بر اساس اندازه ذرات، سازگاری شیمیایی و راندمان فیلتراسیون صورت گیرد.
کاهش حجم ضایعات با آبگیری موثر کیک: فیلترپرس شرکت مهندسی کاشفان نیلفام به میزان قابل توجهی حجم مواد زائد را کاهش می دهد.
این امر می تواند به صرفه جویی در هزینه دفع زباله و هزینه حمل و نقل کمک کند.
انطباق با محیط زیست: با جداسازی موثر آلاینده ها و جامدات از فاضلاب، فیلتر پرس ها به رعایت مقررات زیست محیطی کمک می کنند و تضمین می کنند که آب تخلیه شده به محیط زیست مطابق با استانداردهای مورد نیاز باشد.
بازیابی منابع: فیلتر پرس شرکت مهندسی کاشفان نیلفام به بازیابی و تغلیظ مواد با ارزش در لجن پکیج تصفیه فاضلاب کمک کرده و می تواند در صنایع مختلفی مانند معدن و فرآوری شیمیایی بسیار مفید باشد.
اتوماسیون و کنترل: دستگاه فیلتر پرس شرکت مهندسی کاشفان نیلفام مجهز به سیستم های اتوماسیون و کنترل هستند که عملکرد آسان تر، نظارت و تنظیم پارامترهای فیلتراسیون را فراهم می کنند و به بهینه سازی فرآیند کمک می کنند.
استفاده موثر از فضا: فیلت رپرس کاشفان نیلفام حجم نسبتا کمتری نسبت به سایر تجهیزات دارند و برای تاسیساتی با فضای محدود مناسب هستند.
عمر طولانی: فیلتر پرس این مجموعه در صورت بهره برداری و نگهداری مناسب می توانند عمر طولانی داشته باشند و راه حلی قابل اعتماد و مقرون به صرفه برای نیازهای جداسازی جامد از مایع ارائه دهند.
دستگاه فیلتر پرس شرکت مهندسی کاشفان نیلفام
پکیج های تصفیه فاضلاب یکی از روش های حیاتی و کارآمد در فرآیند تصفیه و تصفیه آب فاضلاب هستند. دستگاه های تصفیه فاضلاب معمولاً مجموعه ای از تجهیزات و دستگاه های مختلفی هستند که هدف اصلی آن ها تصفیه فاضلاب است. یکی از اجزای مهم و تأثیرگذار در این پکیج های تصفیه فاضلاب، فیلترپرس ها یا دستگاه های فشرده سازی لجن هستند که نقش بسیار مهمی در فرایند تصفیه فاضلاب دارند.
شرکت مهندسی کاشفان نیلفام مفتخر است آمادگی خود را در راستای تولید دستگاه های فیلتر پرس با انواع ظرفیت ها و با توجه به ویژگی های مورد نیاز کارفرما اعلام دارد. قیمت فیلترهای پرس به موارد مختلفی همچون نوع لجن، ابعاد فیلتر پرس، تعداد صفحات و … بستگی دارد. جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد سیستم های فیلتر پرس می توانید با همکاران ما در بخش فروش تماس حاصل فرمایید.
+100
رضایت مشتری
دستگاه فیلتر پرس
فیلتر پرس دستگاهی است كه عمل تصفيه را در حجم زياد انجام داده و می تواند مايع و جامد را از يكديگر جدا کند. به طور عمده این نوع فیلتر، فيلترهای تحت فشار هستند كه در ساخت آن ها از صفحاتی استفاده می شود كه بين يک صفحه ثابت، يک صفحه متحرک كه به جک هيدرولیک متصل است، قرار دارند و به هم فشرده می شوند. کار فیلتر پرس، آب گیری از دوغابی است که دارای آب اضافی می باشد.
با کمک این نوع فیلتر می توان کیک هایی با رطوبت بین 19 تا 25 درصد تولید کرد. امروزه با توجه به هزینه بالای استفاده از بسترهای لجن خشک کن، استفاده از فیلتر پرس در صنایع تصفیه فاضلاب در کشور بسیار مرسوم گردیده است. در این دستگاه با استفاده از فشار هیدرولیکی تحمیل به دوغاب، عملیات آبگیری از دوغاب با عبور مایع از میان روزنه صفحات و محصور شدن ذرات و دانه ها در پشت صفحات انجام می پذیرد.
جهت کسب اطلاعات بیشتر، استعلام قیمت و دریافت مشاوره رایگان با مشاورین مجموعه نیلفام در ارتباط باشید.
ظرفیت یک فیلترپرس به واحد “لیتر در ساعت” یا “مترمکعب در ساعت” بیان می شود و به ویژگی های فنی دستگاه و همچنین خصوصیات مایع فیلترشونده بستگی دارد. تعیین ظرفیت مورد نیاز برای یک فیلترپرس به عوامل زیر بستگی دارد:
دبی مایع:
حجم مایعی که باید در یک بازه زمانی خاص از فیلتر پرس عبورکند، مهم است. میزان دبی مایع وارد شده به دستگاه فیلترپرس تعیین کننده اصلی ظرفیت آن است.
زمان فیلتراسیون:
زمانی که برای فیلتراسیون یا تصفیه مایع نیاز است نقش مهمی در تعیین ظرفیت دارد. ممکن است فیلتراسیون در بازه های زمانی مختلفی صورت گیرد که این موضوع می تواند بر ظرفیت نهایی تأثیر بگذارد.
نوع فیلتر پرس:
فیلترپرسها با انواع و ظرفیت های متفاوتی عرضه میشوند. فیلتر پرس های بزرگتر و با تعداد صفحات بیشتر معمولاً ظرفیت بیشتری دارند.
نوع مایع فیلتر شونده:
خصوصیات مایع فیلترشونده مانند ضخامت، درصد جامدات موجود و خصوصیات شیمیایی می تواند بر ظرفیت فیلتراسیون تأثیر بگذارد. مایعات با جامدات بیشتر نیاز به فیلتراسیون بیشتری دارند.
در نهایت، برای انتخاب یک فیلترپرس با ظرفیت مناسب، مهم است که نیازهای خاص و حجم مایع مورد نیاز را به دقت ارزیابی کنید و با استفاده از مشخصات فنی دستگاه ها و مشاوره با کارشناسان متخصص، دستگاهی را انتخاب کنید که بهترین تطابق را با نیازهای شما داشته باشد. جهت کسب اطلاعات بیشتر می توانید با کارشناسان فروش نیلفام تماس حاصل نمایید.
کاهش و جذب آب لجن توسط دستگاه فیلتر پرس
لجن یکی از محصولات جانبی فرآیند تصفیه فاضلاب است. این ماده حاوی مواد آلی، معدنی و جامد معلق است. لجن می تواند به عنوان کود، سوخت و یا مواد خام برای تولید سایر محصولات استفاده شود. یکی از مشکلات اصلی در مدیریت لجن، کاهش حجم و جذب آب آن است. این امر به دلایل مختلفی از جمله کاهش هزینه های حمل و نقل، دفن و سوزاندن لجن، افزایش قابلیت استفاده از لجن و کاهش انتشار گازهای گلخانه ای ضروری است. دستگاه فیلتر پرس یکی از روش های متداول برای کاهش حجم و جذب آب لجن است. این دستگاه از دو صفحه مسطح تشکیل شده است که بین آنها یک لایه از لجن قرار می گیرد. سپس با اعمال فشار یا خلاء، آب از لایه لجن خارج می شود. میزان کاهش آب لجن توسط دستگاه فیلترپرس به عوامل مختلفی از جمله نوع لجن، فشار یا خلاء اعمال شده، زمان فیلتراسیون و دمای لجن بستگی دارد. به طور کلی، می توان میزان کاهش آب لجن توسط دستگاه فیلترپرس را تا 80 درصد افزایش داد.
مکانیسم کاهش آب لجن توسط دستگاه فیلتر پرس
کاهش آب لجن توسط دستگاه فیلترپرس از طریق دو مکانیسم اصلی انجام می شود:
جذب آب توسط فیلتر
فیلتر دستگاه فیلتر پرس از مواد مختلفی مانند پلی اتیلن، پلی پروپیلن، فولاد ضد زنگ و غیره ساخته می شود. این مواد دارای تخلخل هایی هستند که آب از طریق آن ها می تواند به سمت خارج حرکت کند.
فشار یا خلاء اعمال شده
فشار یا خلاء اعمال شده به صفحه های دستگاه فیلترپرس باعث می شود که آب از لایه لجن خارج شود. فشار باعث می شود که آب از طریق منافذ فیلتر به سمت خارج حرکت کند. خلاء نیز باعث ایجاد اختلاف فشار بین دو طرف صفحه های دستگاه فیلتر پرس می شود که باعث حرکت آب به سمت خارج می شود.
تعویض و سرویس فیلتر پرس
ممکن است کاهش کیفیت خروجی کیک یا مایع (حاوی ذرات جامد در مایع فیلتر شده) از دستگاه به دلیل عوامل زیر باشد:
پارچه کثیف یا گرفته شده
راهحل این مشکل، شستشو یا تعویض پارچه می باشد
عملکرد نامناسب پمپ تغذیه
راه حل آن، تمیز کاری و تنظیم مجدد پمپ است.
بیرون زدگی پارچه از درز آن در صفحات واشردار
این مشکل با تمیز کردن درز و سطح پشت پارچه و نصب مجدد آن برطرف می شود.
زمان تعویض پارچه های فیلتر پرس به عوامل گوناگونی بستگی دارد، از جمله روند کار، مواد استفاده شده در فیلتر، دفعات استفاده و نحوه نگهداری پارچه. عموماً پارچه های فیلتر فشاری در صورت بروز خوردگی، فرسایش، سوراخ ها و پارگی ها یا آلودگی شدید مایع فیلترشده تعویض می شوند.
شستشوی پارچه فیلتر پرس با مواد شیمیایی نیز می تواند عملکرد آن را بهبود بخشیده و از پارچه های از جنس پلی پروپیلن، پلی استر و نایلون استفاده میشود. در حالت کلی، پارچه ها معمولاً باید حداقل ۶ ماه تا حداکثر ۲ سال عمر کنند. دقت در استفاده از مواد شیمیایی برای شستشوی پارچه ها بسته به جنس آن ها مهم است.
عوامل موثر بر کاهش آب لجن توسط دستگاه فیلتر پرس
عوامل مختلفی بر میزان کاهش آب لجن توسط دستگاه فیلترپرس تاثیر می گذارند. این عوامل عبارتند از:
نوع لجن
میزان مواد جامد معلق و چسبندگی لجن بر میزان کاهش آب آن توسط دستگاه فیلتر پرس تاثیر می گذارد. لجن هایی که دارای مواد جامد معلق بیشتری هستند، میزان کاهش آب بیشتری را تجربه می کنند. همچنین، لجن هایی که دارای چسبندگی بیشتری هستند، میزان کاهش آب کمتری را تجربه می کنند.
فشار یا خلاء اعمال شده
هرچه فشار یا خلاء اعمال شده بیشتر باشد، میزان کاهش آب لجن نیز بیشتر خواهد بود.
زمان فیلتراسیون
هرچه زمان فیلتراسیون بیشتر باشد، میزان کاهش آب لجن نیز بیشتر خواهد بود.
مدت زمان هر سیکل تصفیه توسط دستگاه فیلتر فشاری چقدر است؟
زمان مورد نیاز برای هر سیکل تصفیه توسط دستگاه فیلتر فشاری به سایز دستگاه، نوع محلول ورودی و شرایط محیطی وابسته است، اما معمولاً متغیر بین 15 دقیقه تا 5 ساعت است.
آیا می توان بر روی فیلتر پرس، فشاری بالاتر از فشار طراحی دستگاه اعمال کرد؟
فیلترپرسها برای فشاری خاص طراحی میشوند و استفاده از فشار بیش از حد میتواند مشکلاتی ایجاد کند، از جمله آسیب به صفحات و سیستم هیدرولیک. (راهحل: استفاده از filter press با فشار بالاتر)
نشانه پر بودن فیلترپرس چیست؟
در صورت پر شدن دستگاه، مایع به شکل ضعیفی از فیلتر پرس خارج میشود مانند شیر سماور.
افزایش یا کاهش تعداد پلیتها ممکن است؟
افزایش یا کاهش تعداد صفحات متعلق به نوع و طول دستگاه فیلتر فشاری مربوط است. برای راهنمایی دقیقتر، میتوانید با کارشناسان ما تماس بگیرید.
مدت گارانتی و دوره ساخت فیلترپرس چقدر است؟
مدت گارانتی دستگاه های فیلترپرس شرکت مهندسی کاشفان نیلفام 1 سال میباشد و شامل سیستم هایدرولیک و برقی دستگاه است. زمان تقریبی ساخت دستگاه نیز بسته به نوع و اندازهی آن میتواند از 7 روز تا 2 ماه متفاوت باشد.
نقش فیلتر پرس در پکیج های تصفیه فاضلاب
فیلترپرس ها در پکیج های تصفیه فاضلاب بهطور گسترده استفاده می شوند تا لجن تولید شده در فرآیند تصفیه فاضلاب، فشرده و جدا شود. این دستگاه ها از فشار مکانیکی استفاده می کنند تا آب موجود در لجن را جدا کرده و جامدات را فشرده کنند.
نقش اصلی فیلتر پرس در پکیج های تصفیه فاضلاب عبارت است از:
۱. کاهش حجم لجن: فرآیند فشردگی لجن با استفاده از فیلترپرس باعث کاهش حجم لجن می شود که این امر به کاهش هزینه های حمل و دفع لجن و همچنین کاهش فضای مورد نیاز برای ذخیره لجن منجر می شود.
۲. بهبود کیفیت آب: با جداسازی جامدات از آب، فیلترپرس بهبود کیفیت آب حاصله را تضمین می کند که می تواند به عنوان منبع آبی قابل استفاده در فرآیندهای دیگر مورد استفاده قرار گیرد.
۳. افزایش بهره وری: با کاهش مقدار لجن و بهبود کیفیت آب، پکیج های تصفیه فاضلاب که از فیلترپرس استفاده می کنند، بهره وری فرآیندهای خود را افزایش می دهند.
با توجه به نقش مهم و اساسی فیلترپرس در پکیج های تصفیه فاضلاب، استفاده از این دستگاه ها باعث بهبود عملکرد و کارایی فرآیندهای تصفیه فاضلاب می شود و به حفظ محیط زیست و بهره وری منابع آبی کمک می کند.
مزایای فیلتر پرس
سهولت در افزایش ظرفیت
تعمیر و نگهداری آسان
مصرف انرژی کم
راندمان بالای آبگیری لجن
کاهش آلاینده های زیست محیطی
عدم نیاز به نیروی انسانی
فضای مورد نیاز کم
طول عمر بالا
صرفه جویی در مصرف آب
روش های شست و شوی فیلتر پرس
شستشوی سنتی: شامل سه روش اصلی است: شستشو با دست، استفاده از تفنگ آب، و استفاده از ماشین لباسشویی برای شستشوی پارچه فیلتر است. قبل از انجام شستشو، پارچه فیلتر باید با مواد مناسب (برای مواد قلیایی، خیس کردن با مایع اسیدی و برای مواد اسیدی، خیس کردن با مایع قلیایی) نرم و خنثی شود. این روش از نظر هزینه مقرون به صرفه است، اما کارایی کمتری دارد.
ماشین لباسشویی اتوماتیک: با پیشرفت فناوری، انواع مختلفی از سیستم های اتوماتیک برای شستشوی پارچه های فیلتر در حال توسعه هستند. به طور معمول، این سیستم ها شامل دستگاه های شستشو هستند که به صورت مکانیزه پارچهها را حرکت داده و شستشو را انجام میدهند. این دستگاه ها شامل سیستم های شستشوی یکپارچه هستند. برخی از تکنولوژی های پیشرفته تر، از حرکت پارچه برای به دست آوردن بهترین کارایی فیلتر استفاده می کنند.
اجزای دستگاه فيلتر پرس
يک دستگاه فيلتر پرس از اجزای زير تشكيل شده است:
شاسی دستگاه فيلتر پرس:
شاسی دستگاه شامل قسمت های ورودی فيلتر، عقبه فيلتر، صفحه متحرک و بازوها می باشد.
صفحه دستگاه فيلتر پرس:
صفحات به كارگرفته شده در دستگاه می توانند از مواد پلاستيكی، چدنی و يا آلومینيومی تهيه گردند.
قاب دستگاه فيلتر پرس:
صفحات به كارگرفته شده در دستگاه می توانند از مواد پلاستيكی، چدنی و يا آلومینيومی تهيه گردند.
جک و يونيت هيدروليک دستگاه فيلتر پرس:
قسمت يونيت هيدروليک دستگاه از اجزای الكتروموتور، پمپ هيدروليک، شير هيدروليک و شيلنگ ها تشكيل شده است.
مراحل ساخت دستگاه فیلتر پرس
مراحل ساخت دستگاه فیلترپرس شامل مراحل زیر است:
طراحی و تهیه قطعات فولادی و ریختهگری:
ابتدا، قطعات فولادی طراحی و تهیه می شوند و قسمت های ریخته گری شده آماده می گردند.
برشکاری و ماشین کاری:
قطعات فولادی برای ساخت بازوها و دستگاه فیلتر فشاری برش می شوند و با ماشین کاری دقیق شکل داده می شوند.
مونتاژ و سنگ کاری:
بازوها و قسمت های ابتدایی و انتهایی دستگاه فیلترپرس مونتاژ می شوند و قطعات ریخته گری شده سنگ کاری و بهبود دقت می یابند.
کنترل کیفیت و ساخت یونیت هیدرولیک:
کیفیت قطعات ریخته گری شده از نظر مرغوبیت بررسی می شود و مجموعه یونیت هیدرولیک ساخته می شود.
نصب و کارگذاری:
یونیت هیدرولیک بر روی شاسی نصب می شود و صفحات و قابها کف تراشی و سوراخکاری می شوند.
مونتاژ نهایی و تست:
صفحات فیلتر پرس بر روی شاسی مونتاژ می شوند، سیستم هیدرولیک روشن می شود و تستهای مختلف بر روی قسمت های دستگاه انجام می شود.
دمونتاژ و تست نهایی:
سپس، دمونتاژ صفحات و یونیت هیدرولیک صورت می گیرد؛ در نهایت، مونتاژ مجدد و تست نهایی دستگاه به منظور اطمینان از کیفیت و عملکرد بهینه صورت می گیرد.
انواع دستگاه فیلتر پرس
فیلتر پرس یا فیلترهای تحت فشار به سه دسته کلی فیلتر پرس دستی، فیلتر پرس اتوماتیک و هیدرولیک طبقه بندی می شوند.
فیلتر پرس دستی
ارزان ترین و ساده ترین مدل فیلتر پرس، فیلتر دستی است. فیلتر پرس های دستی همواره به یک اپراتور برای عملکرد نیاز دارند و توسط نیروی انسانی کنترل می شوند. به همین سبب فیلترهای دستی سرعت عملکرد پایینی دارند و برای مقیاس های کوچک مورد استفاده قرار می گیرند.
فیلتر پرس اتوماتیک
در فیلترهای پرس اتوماتیک عملیاتی همچون باز و بسته شدن جک، بارگیری و تخلیه کیک، جا به جایی صفحات پرس و شست و شوی صفحات بدون دخالت کاربر و به صورت اتوماتیک صورت می پذیرد. فیلترهای پرس اتوماتیک در دو نوع ممبران و چمبر طراحی می شوند. تفاوت این دو مدل در عمل فشرده سازی سوسپانسیون، نحوه قرارگیری صفحات و نوع صفحات است.
فیلتر پرس هیدرولیک
در فیلتر فشاری هیدرولیکی حرکات صفحات فیلتر به صورت هیدرولیک انجام می شود. در فیلتر پرس هیدرولیکی بخش های کنترل الکتریکی برای کنترل دستگاه و عملیات به به دستگاه اضافه می شود.
صفحات فیلتر پرس
دستگاه فیلتر دارای دو نوع صفحه چمبری و ممبرانی می باشد. صفحات چمبر معمولا از جنس آلومینیوم و چدن بوده و دارای محفظه های ذخیره لجن می باشد. کیک تشکیل شده در صفحات چمبر حدودا 60-70% آبگیری می شود. صفحات ممبران 3 لایه ای می باشند، لایه وسط نقش تحمل فشار وارده از طرف سیال را بر عهده دارد. جنس این لایه معمولا pp می باشد و کیکی که در این صفحات تشکبل می شود تا 90% آبگیری می شود. در بيشتر صنايع مخصوصا زمانی که استحصال بيشتر مايع از گل (کيک) پشت صفحه و يا داشتن گل با رطوبت کمتر مدنظر باشد، از فيلتر پرس ممبرانی استفاده می شود.
نحوه کار دستگاه فیلتر پرس
به طور خلاصه عملکرد فیلتر پرس در 5 مرحله تعریف می شود:
فیلتراسیون: دوغاب از بالا وارد فیلتر می شود و عمل فیلتراسیون شروع می شود.
فشرده سازی: در مرحله فشرده سازی برای جداشدن آب باقی مانده از دوغاب، هوا و یا آب با فشار زیاد به پشت دوغاب وارد می شود تا محفظه های دوغاب تحت فشار قرار گیرند.
آب گیری با هوا: در مرحله آبگیری با هوا، به سبب جداشدن آب باقی مانده، جریان هوا به داخل کیک دمیده می شود.
تخلیه کیک: صفحات حاوی کیک از هم فاصله می گیرند تا به سادگی از داخل فیلتر پرس خارج شوند.
شست و شوی فیلتر: فیلترها با جریان آب شسته می شوند تا برای استفاده مجدد آماده گردند.
ساخت دستگاه فیلتر پرس
طراحی و ساخت دستگاه فيلتر پرس شامل مراحل زير می باشد:
طراحی، تهيه و آماده سازی قطعات فولادی و ريخته شده
برش كاری قطعات فولادی كه شامل بازوهای دستگاه فيلتر پرس و ماشين كاری بازوها می باشد
كف تراشی صفحات و قاب ها
سوراخ كاری و نصب دسته بر روی صفحات و قاب ها
سنگ كاری قطعات ريخته گری شده و كنترل كيفيت قطعات از نظر مرغوبيت قطعه ريخته گری شده